河南双狮集团粮油机械有限公司

为了能够玉米加工行业长期发展考虑，加工厂家也是在不断努力提高玉米设备功能和技术，为了能够在行业中的长期发展。

目前精炼油设备，国内玉米加工设备已经实现了自动化和智能化炼油设备，玉米加工产品的产业链也在不断延伸，逐步实现了计算机和自动控制。逐渐把计算机、自控，微电子等技术运用到加工机械设备中，提高了机械化和自动化程度，提高了机械的生产效率，提高了玉米资源的利用率。

本榨油机不受气候的制约，南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度精炼油设备，自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营。

快速方便

采用多种精滤系统装置，增加了滤油压力，提高了毛油的温度，全新的导油新技术，自动过滤精炼油全套设备，油品纯正，滤油与压榨同步进行，大大提高了滤油速度，方便实用，是广大用户的理想选择。

维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

葵花籽主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。选用收获后一个月的油葵籽为较佳，热榨油葵经过均匀翻炒到七八成熟时即可压榨，不用炒熟，会影响出油率，七八成熟时出油率较高，而且榨出的油很香，可以做凉拌油。冷榨是指直接生的油葵直接进行物理压榨，这样出来的油没什么香味，而且水份含量高，不易于保存。

榨油设备原理

榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。

植物油的种类非常丰富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄榄油等等。

螺旋榨油机的适用范围非常广，可用于压榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等多种油料。值得一提的是榨螺的设计，榨螺直径向前逐渐增粗，螺距逐渐减少。

转鼓停止旋转之后，过滤好的纯净油从转鼓孔中流出来。了解过滤油机的工作原理之后您应该就能明白滤油机的核心在于如何避免高速转动时产生共振。因为共振虽然不会对操作人员造成危险，但是会让机器内部结构损坏。

榨油机自动上料机可将油料输送到炒锅内，即减少人力上料的工作，又减少工人的数量。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。